天津佳电电机成套设备技术有限公司
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在当前大中型隔爆电机的加工过程中,对于其中的外壳平面接合面,在实际加工中,选择的工艺基本上都是铣镗工艺,磨削工艺虽然有所应用,但是,比较少。在该接合面实际设计中,对于其粗糙度,通常都将其确定为3.2um,而设计平面度的公差通常都使其处于0.2mm内,同时,对于其设计精度,相比标准精度一般都会设置的比较高,其原因就是在实际加工中即便精度存在一定偏差,也可以符合国家有关标准。

目前使用的是酸聚氨酯磁漆,是以含羟基酸树脂、颜料、助剂、溶剂等组成作为组分以含有己二异酸酯(HDI)作为组分二组成的双组分酸聚氨酯漆。特性是:干燥速度快,光泽高,流平性好;优良的物理机械性能和附着力;漆膜坚韧,耐磨性好;良好的耐化学品性能和耐水、耐性;可自干亦可低温烘干。应用于防爆电机表面涂装具有良好的耐腐性、耐磨性和美观性。漆种不需要随季节变化而改变,只是稀释剂随环境温度变化而改变。

底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理,否则,零部件表面的油脂、锈蚀、灰尘及操作者手上的油污、汗迹等不仅阻碍磷化膜的形成,而且影响底漆层的附着力、耐蚀性等。
涂料的调配必须符合规定:如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等,这些因素会影响漆膜的干燥时间、光滑度、丰满度、均匀度,直接影响了电机的外观。此外,底漆与面漆、油漆与稀释剂必须匹配,否则,可能会造成漆膜脱落、变色等现象。
涂装手法:在进行喷涂时,操作者的手法很重要,手法不当会造成色彩不均匀、流挂、漆膜厚薄不均等问题。
干燥温度对涂装质量的影响:烘干温度或设施不当,往往会造成漆膜不应有的缺陷,如附着力下降,色泽差异,硬度不足或过高,耐久性降低等。烘干温度过低,时间过短,就会产生涂料交联固化反应不完全,严重影响漆膜的机械强度和附着力;烘干过度,同样会影响漆膜的机械性能,同时产生变色、失光和老化的现象。

张女士女士
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